板式家具由于性價(jià)比高、外觀豐富、拆裝方便，越來越受到消費(fèi)者的青睞。人造板是板式家具的主要材料，其中包括纖維板、刨花板、膠合板，人造板板材不同于實(shí)木材料，可以充分利用小徑材等木材，節(jié)約森林資源，同時(shí)也具有天然實(shí)木的紋理和顏色。
　　在眾多人造板材中，膠合板的發(fā)展歷史是最久的。膠合板相對(duì)容易加工、容重小、比強(qiáng)度高，加工能耗和溫室氣體排放量也是較低的，且能有天然木材的紋理和質(zhì)感。但膠合板在使用的過程中還是會(huì)緩慢釋放游離甲醛，污染室內(nèi)環(huán)境，更嚴(yán)重還會(huì)影響人們的身體健康。那么膠合板如何生產(chǎn)才能做到“無醛”呢？
　　什么是無醛膠合板？
　　無醛膠合板是指在生產(chǎn)過程中采用木材或木質(zhì)組元為原料，以不含甲醛的材料作為膠黏劑，如動(dòng)植物蛋白、淀粉、塑料、異氰酸酯等，或者將含醛膠黏劑進(jìn)行改性處理，降低其中樹脂固化時(shí)產(chǎn)生的甲醛。后續(xù)采用傳統(tǒng)人造板膠合工藝進(jìn)行膠合，并進(jìn)行貼面制作成人造板。
　　膠合板甲醛釋放影響因素
　　膠合板甲醛釋放主要受到三個(gè)方面的影響，分別是板材制造，二次加工，外部環(huán)境。板材制造主要是膠黏劑的選擇和熱壓工藝。外部環(huán)境對(duì)甲醛釋放量也有一定影響，當(dāng)相對(duì)濕度或溫度增加都會(huì)促進(jìn)膠合板中的甲醛釋放。
　　無醛膠合板制造工藝
　　（1）含醛膠黏劑改性。在含醛膠黏劑調(diào)膠過程中添加甲醛吸收劑可以有效降低游離甲醛含量。如采用UF樹脂則可以分批加入尿素來降低甲醛釋放量。
　　（2）無醛膠黏劑。根據(jù)材料的不同可以將無醛膠黏劑分為生物質(zhì)膠黏劑、異氰酸酯膠黏劑、熱塑性樹脂膠黏劑。
　?。?）其他處理方式。在制備膠合板前，使用硼砂對(duì)單板進(jìn)行浸漬處理可以削弱UF樹脂的水解，從而降低甲醛釋放量。
　　生物質(zhì)膠黏劑
　　使用改性劑來降低膠黏劑中的含醛含量沒有辦法從根本上解決膠合板中甲醛釋放的問題，采用生物質(zhì)膠黏劑不僅可以從根本上解決還是一種環(huán)境友好的方法，尤其是改性大豆基膠黏劑、淀粉膠黏劑等。
　?。?）改性大豆基膠黏劑。大豆是一種生長(zhǎng)周期快，價(jià)格低廉，來源豐富的植物，大豆蛋白是理想的制膠材料，生物相容性好且可以降解，可以避免甲醛等有毒氣體散發(fā)。但大豆膠黏劑也存在一些不足，如耐水性差、膠粘強(qiáng)度低等問題。
　　故為了改善大豆膠黏劑的這些缺陷，要對(duì)其進(jìn)行改性。如采用加熱、碾磨、冷凍等物理方法改性大豆膠黏劑，原理是改變大豆蛋白的結(jié)構(gòu)從而影響大豆蛋白質(zhì)的耐水性能。還有采用表面活性劑改性、尿素改性等化學(xué)改性方法，原理是增加蛋白中多肽鏈的舒展，讓其疏水基團(tuán)外露，來改善膠黏劑的耐水膠合強(qiáng)度。
　　（2）淀粉基膠黏劑。淀粉膠黏劑在紙張領(lǐng)域已有應(yīng)用，但由于其耐水性較差還不能滿足人造板行業(yè)的需求，需要對(duì)其進(jìn)行改性處理。通過氧化、酯化、接枝等手段，可以對(duì)淀粉主鏈上的羥基進(jìn)行封閉處理，來達(dá)到提高膠粘強(qiáng)度和耐水性的目的。
　　熱塑性樹脂膠黏劑
　　用熱塑性高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)人造板膠黏劑可以從根本上杜絕甲醛污染的問題，如聚丙烯和改性聚丙烯都可以作為膠合板膠黏劑。聚丙烯是典型的熱塑性高分子材料，采用熱壓工藝制成薄膜，就能直接黏接木材，但目前只適合室內(nèi)，難以達(dá)到戶外板材的要求。
　　結(jié)語
　　膠合板由于其變形小、幅面大、施工方便、抗拉性能好，使用場(chǎng)合非常豐富，不僅在家具行業(yè)，在建筑、車船等行業(yè)也有所應(yīng)用。生產(chǎn)無醛膠合板不僅是國(guó)家政策的要求，還能改善人們居住的室內(nèi)環(huán)境。
　　目前利用天然高分子材料和生物質(zhì)材料作為膠合板膠黏劑是一種極具潛力的新方法，再對(duì)這些材料加以改性來提高其耐水性和力學(xué)強(qiáng)度都是無醛膠合板的研究制造重點(diǎn)。